Mitkä ovat avaimenperän | tuotantoprosessit metallinen avaimenperä
1. Muotin valmistus: Muotti, jolla on oikea ja kohtuullinen rakenne, on edellytys koneen tuotannon sujuvalle etenemiselle, ja sillä on tärkeä rooli muotin ja valukappaleiden laadun varmistamisessa (koneen läpäisynopeus). Prosessiparametrien oikea valinta on ratkaiseva tekijä korkealaatuisten valukappaleiden saamiseksi, ja muotti on edellytys prosessiparametrien oikealle valinnalle ja säätämiselle. Muotin muotoilu heijastaa olennaisesti kattavasti erilaisia tekijöitä, joita voi esiintyä tuotteen valmistuksessa. Muottia suunniteltaessa on tarpeen analysoida kattavasti muotin ja valukappaleiden rakenne, tuntea koneen toimintaprosessi, ymmärtää mahdollisuus säätää kone- ja prosessiparametreja, ymmärtää täyttöominaisuudet eri olosuhteissa ja harkita muotin käsittely- ja porausmenetelmää Vasta kiinteän muodon jälkeen voimme suunnitella muotin, joka on käytännöllinen ja täyttää tuotantovaatimukset. Tietenkin muottikuvio voidaan hienosti veistää eri mallien mukaan.
2. Painevaluprosessi: Johdatus painevaluun Lyhyesti painevalu on valumenetelmä, jossa sulaa seosnestettä kaadetaan puristuskammioon, teräsmuotin ontelo täytetään suurella nopeudella ja seosneste kiinteytetään paineen alaisena valun muodostamiseksi. Painevalun pääominaisuudet, jotka erottavat sen muista valumenetelmistä, ovat korkea paine ja suuri nopeus. Sula metalli täyttää ontelon paineen alaisena ja kiteytyy ja jähmettyy korkeammassa paineessa, yhteinen paine on 15-100MPa. Sula metalli täyttää ontelon suurella nopeudella, yleensä 10-50 metriä sekunnissa, ja jotkut voivat ylittää 80 metriä sekunnissa (ontelon lineaarinen nopeus sisäportin läpi - sisäportin nopeus), joten sula metalli täytetään Muovausaika on erittäin lyhyt, ja ontelo voidaan täyttää noin 0,01-0,2 sekunnissa (valun koosta riippuen).
3. Leimausprosessi: Leimausprosessi voidaan jakaa karkeasti kahteen luokkaan: erotusprosessi ja muotoiluprosessi (jaettu myös taivutukseen, piirtämiseen ja muotoiluun). Erotusprosessi on erottaa leimausosa ja aihio tiettyä ääriviivaa pitkin leimausprosessin aikana. Samanaikaisesti leimausosan erotetun osan laadun on täytettävä tietyt vaatimukset; Muodostusprosessi on saada leimausaihio läpikäymään plastinen muodonmuutos ilman vaurioita. Ja muunnetaan vaadittuun valmiiseen muotoon, mutta sen on myös täytettävä mittatoleranssien vaatimukset. Leimaamisen aikana olevan lämpötilan mukaan on olemassa kaksi menetelmää: kylmäleimaus ja kuumaleimaus. Tämä riippuu materiaalin lujuudesta, plastisuudesta, paksuudesta, muodonmuutosasteesta ja laitteiden ominaisuuksista, ja materiaalin alkuperäinen lämpökäsittelytila ja lopulliset käyttöolosuhteet on otettava huomioon. Koneen paineen kautta ylempi ja alempi muotti puristavat levyä muottien väliin tietyn paineen saavuttamiseksi, ja muotin kuvio on painettu syvälle levylle.
metallinen avaimenperä
2. Painevaluprosessi: Johdatus painevaluun Lyhyesti painevalu on valumenetelmä, jossa sulaa seosnestettä kaadetaan puristuskammioon, teräsmuotin ontelo täytetään suurella nopeudella ja seosneste kiinteytetään paineen alaisena valun muodostamiseksi. Painevalun pääominaisuudet, jotka erottavat sen muista valumenetelmistä, ovat korkea paine ja suuri nopeus. Sula metalli täyttää ontelon paineen alaisena ja kiteytyy ja jähmettyy korkeammassa paineessa, yhteinen paine on 15-100MPa. Sula metalli täyttää ontelon suurella nopeudella, yleensä 10-50 metriä sekunnissa, ja jotkut voivat ylittää 80 metriä sekunnissa (ontelon lineaarinen nopeus sisäportin läpi - sisäportin nopeus), joten sula metalli täytetään Muovausaika on erittäin lyhyt, ja ontelo voidaan täyttää noin 0,01-0,2 sekunnissa (valun koosta riippuen).
3. Leimausprosessi: Leimausprosessi voidaan jakaa karkeasti kahteen luokkaan: erotusprosessi ja muotoiluprosessi (jaettu myös taivutukseen, piirtämiseen ja muotoiluun). Erotusprosessi on erottaa leimausosa ja aihio tiettyä ääriviivaa pitkin leimausprosessin aikana. Samanaikaisesti leimausosan erotetun osan laadun on täytettävä tietyt vaatimukset; Muodostusprosessi on saada leimausaihio läpikäymään plastinen muodonmuutos ilman vaurioita. Ja muunnetaan vaadittuun valmiiseen muotoon, mutta sen on myös täytettävä mittatoleranssien vaatimukset. Leimaamisen aikana olevan lämpötilan mukaan on olemassa kaksi menetelmää: kylmäleimaus ja kuumaleimaus. Tämä riippuu materiaalin lujuudesta, plastisuudesta, paksuudesta, muodonmuutosasteesta ja laitteiden ominaisuuksista, ja materiaalin alkuperäinen lämpökäsittelytila ja lopulliset käyttöolosuhteet on otettava huomioon. Koneen paineen kautta ylempi ja alempi muotti puristavat levyä muottien väliin tietyn paineen saavuttamiseksi, ja muotin kuvio on painettu syvälle levylle.
metallinen avaimenperä