Mitkä ovat avaimenperän valmistusprosessit | metallinen avaimenperi
1. Muottien valmistus: Oikean ja kohtuullisen rakenteen mukainen muotti on edellytys koneen tuotannon sujuvalle etenemiselle, ja sillä on tärkeä rooli muottien ja valujen laadun (koneen läpäisyprosentin) varmistamisessa. Prosessiparametrien oikea valinta on ratkaiseva tekijä korkealaatuisten valujen saamiseksi, ja muotti on edellytys prosessiparametrien oikealle valinnalle ja säätämiselle. Muotin suunnittelu on pohjimmiltaan kattava heijastus eri tekijöistä, joita tuotteen tuotannossa voi esiintyä. Muottia suunniteltaessa on tarpeen analysoida perusteellisesti muotin ja valukappaleiden rakenne, tuntea koneen toimintaprosessi, ymmärtää koneen ja prosessin parametrien säätämismahdollisuudet, hahmottaa täyttöominaisuudet eri olosuhteissa sekä pohtia muotin käsittely- ja porausmenetelmää. Vasta kiinteän muodon jälkeen voimme suunnitella muotin, joka on käytännöllinen ja täyttää tuotantovaatimukset. Tietenkin muottikuvio voidaan hienosti kaivertaa eri kuvioiden mukaan.
2. Valuvaluprosessi: Esipuhe valuvaluun Die-valu on valumenetelmä, jossa sulaa seosnestettä kaadetaan puristinkammioon, teräsmuotin ontelo täytetään suurella nopeudella ja seosneste kovettuu paineen alla muodostaen valukappaleen. Valuvalun pääominaisuudet, jotka erottavat sen muista valumenetelmistä, ovat korkea paine ja korkea nopeus. Sulanut metalli täyttää ontelon paineen alla, kiteytyy ja kovettuu korkeammalla paineella, yleinen paine on 15–100 MPa. Sulanut metalli täyttää ontelon suurella nopeudella, yleensä 10–50 metriä sekunnissa, ja jotkut voivat ylittää 80 metriä sekunnissa (ontelon lineaarinen nopeus sisäportin läpi—sisemmän portin nopeus), joten sulanut metalli täytetään. Muotusaika on erittäin lyhyt, ja kammio voidaan täyttää noin 0,01–0,2 sekunnissa (riippuen valun koosta).
3. Leimausprosessi: Leimausprosessi voidaan karkeasti jakaa kahteen kategoriaan: erotusprosessi ja muovausprosessi (joka jaetaan myös taivutukseen, piirtämiseen ja muotoiluun). Erotusprosessi tarkoittaa, että leimausosa ja tyhjä osa erotetaan tietyn käyrälinjan mukaisesti leimauksen aikana. Samalla leimausosan erillisosan laadun on täytettävä tietyt vaatimukset; Muovausprosessissa leimausblankko muovautuu muovisesti ilman vaurioita. Ja muutettu vaadittuun valmiiseen muotoon, mutta sen tulisi myös täyttää mittotoleranssivaatimukset. Leimauksen lämpötilan mukaan on kaksi menetelmää: kylmäleimaus ja kuumaleimaus. Tämä riippuu materiaalin lujuudesta, plastisuudesta, paksuudesta, muodonmuutosasteesta ja laitteiden ominaisuuksista, ja materiaalin alkuperäinen lämpökäsittelytila sekä loppukäyttöolosuhteet tulisi ottaa huomioon. Koneen paineen avulla ylä- ja alamuotit puristavat levyä muottien väliin saavuttaakseen tietyn paineen, ja muotin kuvio painuu syvälle levyyn.
metallinen avaimenperi
2. Valuvaluprosessi: Esipuhe valuvaluun Die-valu on valumenetelmä, jossa sulaa seosnestettä kaadetaan puristinkammioon, teräsmuotin ontelo täytetään suurella nopeudella ja seosneste kovettuu paineen alla muodostaen valukappaleen. Valuvalun pääominaisuudet, jotka erottavat sen muista valumenetelmistä, ovat korkea paine ja korkea nopeus. Sulanut metalli täyttää ontelon paineen alla, kiteytyy ja kovettuu korkeammalla paineella, yleinen paine on 15–100 MPa. Sulanut metalli täyttää ontelon suurella nopeudella, yleensä 10–50 metriä sekunnissa, ja jotkut voivat ylittää 80 metriä sekunnissa (ontelon lineaarinen nopeus sisäportin läpi—sisemmän portin nopeus), joten sulanut metalli täytetään. Muotusaika on erittäin lyhyt, ja kammio voidaan täyttää noin 0,01–0,2 sekunnissa (riippuen valun koosta).
3. Leimausprosessi: Leimausprosessi voidaan karkeasti jakaa kahteen kategoriaan: erotusprosessi ja muovausprosessi (joka jaetaan myös taivutukseen, piirtämiseen ja muotoiluun). Erotusprosessi tarkoittaa, että leimausosa ja tyhjä osa erotetaan tietyn käyrälinjan mukaisesti leimauksen aikana. Samalla leimausosan erillisosan laadun on täytettävä tietyt vaatimukset; Muovausprosessissa leimausblankko muovautuu muovisesti ilman vaurioita. Ja muutettu vaadittuun valmiiseen muotoon, mutta sen tulisi myös täyttää mittotoleranssivaatimukset. Leimauksen lämpötilan mukaan on kaksi menetelmää: kylmäleimaus ja kuumaleimaus. Tämä riippuu materiaalin lujuudesta, plastisuudesta, paksuudesta, muodonmuutosasteesta ja laitteiden ominaisuuksista, ja materiaalin alkuperäinen lämpökäsittelytila sekä loppukäyttöolosuhteet tulisi ottaa huomioon. Koneen paineen avulla ylä- ja alamuotit puristavat levyä muottien väliin saavuttaakseen tietyn paineen, ja muotin kuvio painuu syvälle levyyn.
metallinen avaimenperi