Pehmeän PVC-putken tuotantoprosessi: ekstruusiomuovausprosessi
Suulakepuristimen ruuvi on jaettu 3 osaan: syöttöosa (syöttöosa), sulatusosa (puristusosa), annosteluosa (homogenointiosa), nämä kolme osaa vastaavat materiaalia muodostaen 3 toiminnallista aluetta: kiinteä kuljetusalue, materiaalin pehmytysalue, sulan kuljetusalue.
Tynnyrin lämpötila kiinteän kuljetusalueen alueella säädetään yleensä 100-1400 ° C: seen. Jos syöttölämpötila on liian alhainen, kiinteän aineen kuljetusaluetta pidennetään, mikä vähentää pehmittämisvyöhykkeen ja sulan kuljetusvyöhykkeen pituutta, mikä aiheuttaa huonoa pehmittämistä ja vaikuttaa tuotteen laatuun.
Materiaalin pehmittämisvyöhykkeen lämpötilaa säädetään 170-1900 ° C: seen. Tämän osan tyhjiöasteen hallinta on tärkeä prosessiindeksi. Jos tyhjiöaste on alhainen, pakokaasuvaikutus vaikuttaa, mikä johtaa ilmakupliin putkessa, mikä vähentää vakavasti putken mekaanisia ominaisuuksia. Jotta materiaalin sisällä oleva kaasu poistuisi helposti, tämän osan materiaalin plastisoimisastetta tulisi valvoa, ettei se ole liian korkea, ja pakoputki on puhdistettava usein tukkeutumisen välttämiseksi. Tynnyrin tyhjiöaste on yleensä 0,08-0,09MPa.
Sulan kuljetusalueen lämpötilan tulisi olla hieman alhaisempi, yleensä 160-1800C. Ruuvin nopeuden lisääminen tässä osassa, koneen pään vastuksen vähentäminen ja paineen lisääminen pehmittämisvyöhykkeellä edistävät kaikki kuljetusnopeuden paranemista. Lämpöherkkien muovien, kuten PVC:n, viipymäaika tässä osassa ei saisi olla liian pitkä. Ruuvin nopeus on yleensä 20–30 r/min.
Pää on tärkeä osa ekstruusiomuovausta, ja sen tehtävänä on tuottaa korkea sulapaine ja muotoilla sula haluttuun muotoon. Kunkin osan prosessiparametrit ovat: muottiliittimen lämpötila 1650C, muotin lämpötila 1700C, 1700C, 1650C, 1800C, 1900C.
Tynnyrin lämpötila kiinteän kuljetusalueen alueella säädetään yleensä 100-1400 ° C: seen. Jos syöttölämpötila on liian alhainen, kiinteän aineen kuljetusaluetta pidennetään, mikä vähentää pehmittämisvyöhykkeen ja sulan kuljetusvyöhykkeen pituutta, mikä aiheuttaa huonoa pehmittämistä ja vaikuttaa tuotteen laatuun.
Materiaalin pehmittämisvyöhykkeen lämpötilaa säädetään 170-1900 ° C: seen. Tämän osan tyhjiöasteen hallinta on tärkeä prosessiindeksi. Jos tyhjiöaste on alhainen, pakokaasuvaikutus vaikuttaa, mikä johtaa ilmakupliin putkessa, mikä vähentää vakavasti putken mekaanisia ominaisuuksia. Jotta materiaalin sisällä oleva kaasu poistuisi helposti, tämän osan materiaalin plastisoimisastetta tulisi valvoa, ettei se ole liian korkea, ja pakoputki on puhdistettava usein tukkeutumisen välttämiseksi. Tynnyrin tyhjiöaste on yleensä 0,08-0,09MPa.
Sulan kuljetusalueen lämpötilan tulisi olla hieman alhaisempi, yleensä 160-1800C. Ruuvin nopeuden lisääminen tässä osassa, koneen pään vastuksen vähentäminen ja paineen lisääminen pehmittämisvyöhykkeellä edistävät kaikki kuljetusnopeuden paranemista. Lämpöherkkien muovien, kuten PVC:n, viipymäaika tässä osassa ei saisi olla liian pitkä. Ruuvin nopeus on yleensä 20–30 r/min.
Pää on tärkeä osa ekstruusiomuovausta, ja sen tehtävänä on tuottaa korkea sulapaine ja muotoilla sula haluttuun muotoon. Kunkin osan prosessiparametrit ovat: muottiliittimen lämpötila 1650C, muotin lämpötila 1700C, 1700C, 1650C, 1800C, 1900C.