Pehmeän PVC-putkien valmistusprosessi: ekstruusiovaluprosessi
Ekstruuderin ruuvi on jaettu kolmeen osaan: syöttöosio (syöttöosa), sulatusosa (puristusosa), annostusosio (homogenisointiosa), nämä kolme osaa vastaavat materiaalia muodostaen kolme toiminnallista aluetta: kiinteä kuljetusalue, materiaalin pehmimisalue, sulakuljetusalue.
Tynnyrin lämpötila kiinteällä kuljetusalueella säädellään yleensä 100–1400 °C:ssa. Jos syöttölämpötila on liian matala, kiinteän kuljetusalueen pituus vähenee, mikä lyhentää pehmimis- ja sulamisvyöhykkeen pituutta, mikä heikentää muovistumista ja heikentää tuotteen laatua.
Materiaalin pehmimisvyöhykkeen lämpötila säädetään 170–1900 °C:ssa. Tämän osan tyhjiöasteen hallinta on tärkeä prosessiindeksi. Jos tyhjiöaste on matala, pakokaasuvaikutus muuttuu, jolloin putkeen muodostuu ilmakuplia, mikä heikentää putken mekaanisia ominaisuuksia merkittävästi. Jotta kaasu materiaalin sisällä pääsisi helposti ulos, tämän osan muovistumisen aste tulisi säädellä niin, ettei se ole liian korkea, ja pakoputki tulisi puhdistaa säännöllisesti tukkeutumisen välttämiseksi. Tynnyrin tyhjiöaste on yleensä 0,08–0,09MPa.
Sulatusalueen lämpötilan tulisi olla hieman matalampi, yleensä 160–1800 °C. Ruuvin nopeuden lisääminen tässä osassa, koneen pään vastuksen vähentäminen ja paineen nostaminen muovivyöhykkeellä edistävät kuljetusnopeutta. Lämpöherkkien muovien, kuten PVC:n, viipymisaika tässä osassa ei tulisi olla liian pitkä. Ruuvin nopeus on yleensä 20–30 r/min.
Kanne on tärkeä osa ekstruusiovalua, ja sen tehtävänä on tuottaa korkea sulamispaine ja muotoilla sulanta haluttuun muotoon. Jokaisen osan prosessiparametrit ovat: muotin liittimen lämpötila 1650C, muotin lämpötila 1700C, 1700C, 1650C, 1800C, 1900C.
Tynnyrin lämpötila kiinteällä kuljetusalueella säädellään yleensä 100–1400 °C:ssa. Jos syöttölämpötila on liian matala, kiinteän kuljetusalueen pituus vähenee, mikä lyhentää pehmimis- ja sulamisvyöhykkeen pituutta, mikä heikentää muovistumista ja heikentää tuotteen laatua.
Materiaalin pehmimisvyöhykkeen lämpötila säädetään 170–1900 °C:ssa. Tämän osan tyhjiöasteen hallinta on tärkeä prosessiindeksi. Jos tyhjiöaste on matala, pakokaasuvaikutus muuttuu, jolloin putkeen muodostuu ilmakuplia, mikä heikentää putken mekaanisia ominaisuuksia merkittävästi. Jotta kaasu materiaalin sisällä pääsisi helposti ulos, tämän osan muovistumisen aste tulisi säädellä niin, ettei se ole liian korkea, ja pakoputki tulisi puhdistaa säännöllisesti tukkeutumisen välttämiseksi. Tynnyrin tyhjiöaste on yleensä 0,08–0,09MPa.
Sulatusalueen lämpötilan tulisi olla hieman matalampi, yleensä 160–1800 °C. Ruuvin nopeuden lisääminen tässä osassa, koneen pään vastuksen vähentäminen ja paineen nostaminen muovivyöhykkeellä edistävät kuljetusnopeutta. Lämpöherkkien muovien, kuten PVC:n, viipymisaika tässä osassa ei tulisi olla liian pitkä. Ruuvin nopeus on yleensä 20–30 r/min.
Kanne on tärkeä osa ekstruusiovalua, ja sen tehtävänä on tuottaa korkea sulamispaine ja muotoilla sulanta haluttuun muotoon. Jokaisen osan prosessiparametrit ovat: muotin liittimen lämpötila 1650C, muotin lämpötila 1700C, 1700C, 1650C, 1800C, 1900C.