Entä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rannekkeiden hapettumiskestävyys korkeassa lämpötilassa
Entä korkean lämpötilan hapettumiskestävyys ruostumattomasta teräksestä valmistetut rannekorut
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rannekkeiden pinta on jaettu teollisuuspintaan ja mattapintaan
Eräänlainen ruostumattomasta teräksestä valmistetut rannekorut mattapintaisella viimeistelyllä vain ulkopinta on käsitelty mattapintaisesti. Muuten se on sama kuin tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut rannekorut. Hävittämismenetelmä on periaatteessa seuraava:
Sekoita mattaneste suhteessa 1:1 veteen, jotta käyttönesteeksi tulee käyttönestettä. Huoneenlämpötilassa tai elektrolyytin kuumentamisessa 40-50 asteeseen ripusta lyijylevy tai ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy katodille, kiinnitä elektrolyyttisesti kiillotettava työkappale anodiin, säädä sitten jännite noin 5 volttiin, kiillota 3-5 minuuttia ja poista työkappale. Viimeisteli mattaelektrolyysitekniikan.
Tekninen prosessi: kemiallinen rasvanpoisto, ruosteenpoisto → vesipesu → elektrolyyttinen matto → vesipesu → neutralointi → vesipesu → kuuma puhtaan veden pesu
Monet tutkijat ovat olleet huolissaan korkean lämpötilan hapettumiskestävyydestä, joka on tärkeä lämmönkestävien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rannekkeiden suorituskykyindeksi. Teräksen erityiset seosaineet ovat tärkeä syy seosten hapettumiskestävyyden parantamiseen ja parantamiseen. Perussuorituskyvyn varmistamisen lähtökohtana seosaineiden asianmukainen lisääminen on tärkeä syy seosten hapettumiskestävyyden parantamiseen ja parantamiseen. Teräksessä voidaan käyttää seosaineiden asianmukaista lisäämistä. Pinnalle muodostuu erilaisia tiheitä oksidikalvoja sen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden parantamiseksi.
Lämmönkestävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut rannekkeet ovat korkean kromin austeniittisia ruostumattomia teräksiä, joilla ei ole vain erinomainen korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet, vaan niillä on myös erinomainen hapettumiskestävyys ja virumiskestävyys korkeassa lämpötilassa. Siksi sitä käytetään laajalti erilaisissa korkean lämpötilan uuneissa ja korkean lämpötilan osissa erityisympäristöissä.
Lämmönkestävien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rannekkeiden korkean lämpötilan hapetusmekanismista on tehty tutkimuksia. 310S:n hapettumiskyky korkeassa lämpötilassa arvioidaan tutkimalla korkean lämpötilan hapettumistestiä ilmassa. Hapetuskineettisen painonnousukäyrän analyysin perusteella tutkitaan oksidikalvon morfologiaa, jakautumista ja rakennetta sekä selitetään muodostumismekanismi.
Testinäyte otetaan austeniittisten kuumuutta kestävien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rannekkeiden keittolevystä, ja kemiallinen koostumus on esitetty seuraavassa taulukossa (massaosuus, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
Näytteet leikattiin 30mm×15mm×4mmmm, ja kutakin testipistettä varten käytettiin 3 rinnakkaisnäytettä. Näytteet jauhettiin ja kiillotettiin vesihiekkapaperilla pintaoksidihilseen ja langanleikkausjälkien poistamiseksi, minkä jälkeen ne pestiin ja kuivattiin etanolilla. Valmistetaan sama määrä upokkaita kuin näytteet, numeroidaan ne ja paistetaan vastuskuumennusuunissa, jotta upokkaassa olevat jäännösaineet näkyvät täysin ja laatu pysyy vakiona. Asetetaan korkeassa lämpötilassa hapetettu näyte suoraan upokkaaseen ja pannaan laatikkotyyppiseen vastusuuniin hapettamista varten korkeassa lämpötilassa. Testi-ilmakehä on ilmaa ja hapetuslämpötila on 800, 900, 1000 °C; Kunkin näytteen käsittelyaika on vastaavasti 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140h. Kun hapetus on valmis, punnitaan ja kirjataan. Punnituslaite on elektroninen analyysivaaka. Kun korkean lämpötilan hapetustesti on ohi, hapetustuote analysoidaan röntgendiffraktometrillä ja oksidikalvon pinnan morfologia analysoidaan pyyhkäisyelektronimikroskoopilla ja energiaspektrometrillä. Tulokset osoittavat, että:
(1) Lämmönkestävillä ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla rannekkeilla on hyvä hapettumiskestävyys 800, 900 ja 1000 ° C: ssa. Kun aika pidentyy kussakin lämpötilassa, oksidatiivisen painonnousun trendejä on eriasteisia, mutta ajan pidentyessä hapettumistrendi hidastuu. Samaan aikaan, kun lämpötila nousee, hapettumisnopeus kasvaa.
(2) Oksidikalvo koostuu tiheästä spinelistä MnCr2O4 ja Cr2O3 ulkokerroksessa ja SiO2 sisäkerroksessa. Lämpötilan noustessa MnCr2O4: n diffraktiohuippu kasvaa ja tuotteet kasvavat. Kolmikerroksinen kompakti rakenne ja itse oksidin hyvä hapettumiskestävyys tekevät lämmönkestävistä ruostumattomasta teräksestä valmistetuista rannekkeista hyvän korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden kokonaisuutena.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut rannekkeet ovat austeniittisia kromi-nikkeli-ruostumattomia teräksiä, joilla on hyvä hapettumiskestävyys ja korroosionkestävyys. Kromin ja nikkelin suuremman prosenttiosuuden vuoksi 310: llä on paljon parempi virumislujuus, ja se voi jatkaa työskentelyä korkeissa lämpötiloissa ja sillä on hyvä korkean lämpötilan kestävyys.
Tiheys: 8,0 g/cm3, mekaaniset ominaisuudet liuoskäsittelyn jälkeen: myötölujuus ≥ 205, vetolujuus ≥ 520, venymä ≥ 40, kovuuskoe: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
310S ruostumaton teräs soveltuu erilaisten uunikomponenttien valmistukseen, maksimikäyttölämpötilalla 1200 °C ja jatkuvalla käyttölämpötilalla 1150 °C.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rannekkeiden pinta on jaettu teollisuuspintaan ja mattapintaan
Eräänlainen ruostumattomasta teräksestä valmistetut rannekorut mattapintaisella viimeistelyllä vain ulkopinta on käsitelty mattapintaisesti. Muuten se on sama kuin tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut rannekorut. Hävittämismenetelmä on periaatteessa seuraava:
Sekoita mattaneste suhteessa 1:1 veteen, jotta käyttönesteeksi tulee käyttönestettä. Huoneenlämpötilassa tai elektrolyytin kuumentamisessa 40-50 asteeseen ripusta lyijylevy tai ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy katodille, kiinnitä elektrolyyttisesti kiillotettava työkappale anodiin, säädä sitten jännite noin 5 volttiin, kiillota 3-5 minuuttia ja poista työkappale. Viimeisteli mattaelektrolyysitekniikan.
Tekninen prosessi: kemiallinen rasvanpoisto, ruosteenpoisto → vesipesu → elektrolyyttinen matto → vesipesu → neutralointi → vesipesu → kuuma puhtaan veden pesu
Monet tutkijat ovat olleet huolissaan korkean lämpötilan hapettumiskestävyydestä, joka on tärkeä lämmönkestävien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rannekkeiden suorituskykyindeksi. Teräksen erityiset seosaineet ovat tärkeä syy seosten hapettumiskestävyyden parantamiseen ja parantamiseen. Perussuorituskyvyn varmistamisen lähtökohtana seosaineiden asianmukainen lisääminen on tärkeä syy seosten hapettumiskestävyyden parantamiseen ja parantamiseen. Teräksessä voidaan käyttää seosaineiden asianmukaista lisäämistä. Pinnalle muodostuu erilaisia tiheitä oksidikalvoja sen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden parantamiseksi.
Lämmönkestävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut rannekkeet ovat korkean kromin austeniittisia ruostumattomia teräksiä, joilla ei ole vain erinomainen korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet, vaan niillä on myös erinomainen hapettumiskestävyys ja virumiskestävyys korkeassa lämpötilassa. Siksi sitä käytetään laajalti erilaisissa korkean lämpötilan uuneissa ja korkean lämpötilan osissa erityisympäristöissä.
Lämmönkestävien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rannekkeiden korkean lämpötilan hapetusmekanismista on tehty tutkimuksia. 310S:n hapettumiskyky korkeassa lämpötilassa arvioidaan tutkimalla korkean lämpötilan hapettumistestiä ilmassa. Hapetuskineettisen painonnousukäyrän analyysin perusteella tutkitaan oksidikalvon morfologiaa, jakautumista ja rakennetta sekä selitetään muodostumismekanismi.
Testinäyte otetaan austeniittisten kuumuutta kestävien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rannekkeiden keittolevystä, ja kemiallinen koostumus on esitetty seuraavassa taulukossa (massaosuus, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
Näytteet leikattiin 30mm×15mm×4mmmm, ja kutakin testipistettä varten käytettiin 3 rinnakkaisnäytettä. Näytteet jauhettiin ja kiillotettiin vesihiekkapaperilla pintaoksidihilseen ja langanleikkausjälkien poistamiseksi, minkä jälkeen ne pestiin ja kuivattiin etanolilla. Valmistetaan sama määrä upokkaita kuin näytteet, numeroidaan ne ja paistetaan vastuskuumennusuunissa, jotta upokkaassa olevat jäännösaineet näkyvät täysin ja laatu pysyy vakiona. Asetetaan korkeassa lämpötilassa hapetettu näyte suoraan upokkaaseen ja pannaan laatikkotyyppiseen vastusuuniin hapettamista varten korkeassa lämpötilassa. Testi-ilmakehä on ilmaa ja hapetuslämpötila on 800, 900, 1000 °C; Kunkin näytteen käsittelyaika on vastaavasti 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140h. Kun hapetus on valmis, punnitaan ja kirjataan. Punnituslaite on elektroninen analyysivaaka. Kun korkean lämpötilan hapetustesti on ohi, hapetustuote analysoidaan röntgendiffraktometrillä ja oksidikalvon pinnan morfologia analysoidaan pyyhkäisyelektronimikroskoopilla ja energiaspektrometrillä. Tulokset osoittavat, että:
(1) Lämmönkestävillä ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla rannekkeilla on hyvä hapettumiskestävyys 800, 900 ja 1000 ° C: ssa. Kun aika pidentyy kussakin lämpötilassa, oksidatiivisen painonnousun trendejä on eriasteisia, mutta ajan pidentyessä hapettumistrendi hidastuu. Samaan aikaan, kun lämpötila nousee, hapettumisnopeus kasvaa.
(2) Oksidikalvo koostuu tiheästä spinelistä MnCr2O4 ja Cr2O3 ulkokerroksessa ja SiO2 sisäkerroksessa. Lämpötilan noustessa MnCr2O4: n diffraktiohuippu kasvaa ja tuotteet kasvavat. Kolmikerroksinen kompakti rakenne ja itse oksidin hyvä hapettumiskestävyys tekevät lämmönkestävistä ruostumattomasta teräksestä valmistetuista rannekkeista hyvän korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden kokonaisuutena.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut rannekkeet ovat austeniittisia kromi-nikkeli-ruostumattomia teräksiä, joilla on hyvä hapettumiskestävyys ja korroosionkestävyys. Kromin ja nikkelin suuremman prosenttiosuuden vuoksi 310: llä on paljon parempi virumislujuus, ja se voi jatkaa työskentelyä korkeissa lämpötiloissa ja sillä on hyvä korkean lämpötilan kestävyys.
Tiheys: 8,0 g/cm3, mekaaniset ominaisuudet liuoskäsittelyn jälkeen: myötölujuus ≥ 205, vetolujuus ≥ 520, venymä ≥ 40, kovuuskoe: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
310S ruostumaton teräs soveltuu erilaisten uunikomponenttien valmistukseen, maksimikäyttölämpötilalla 1200 °C ja jatkuvalla käyttölämpötilalla 1150 °C.